Hvorfor alle trenger et godt PLM system


 

 

Hvorfor er et PLM system så viktig?

 

 

La oss først starte med: Hva er et PLM (product life management) system?

Product Lifecycle Management (PLM) er et informasjonsstyringssystem som kan integrere data, prosesser, forretningssystemer og til slutt personer i en utvidet bedrift. PLM-programvaren gjør det mulig å administrere denne informasjonen gjennom hele livssyklusen.

 

 

Alle ingeniører bruker sine spesifikke verktøy for å designe og definere produktet. Ingeniører leverer på ulike løsninger, og har vanskeligheter med å kommunisere med hverandres løsning. For å lette denne kommunikasjonen, administreres et PLM system der all tekniske data bidrar til å organisere utviklingsprosessene, på tvers av alle tekniske avdelinger. PLM, er for mange, ryggraden i dagens utvikling, innspilling alle endringer og alle modeller definere produktet.

PLM overvåker hele livssyklusen fra innsamling av krav, hele veien gjennom designfasen, til levering av produktet. Det opprettholder kontroll over produkter og tekniske prosesser, samt sikrer konfigurasjon og kontroll.

 

Les også: Tips til utviklingssyklusen for elektronikkutviklere 

 

Integrering av mekatronikkdata er enda viktigere enn tidligere!

Integrasjonen av verktøy for det elektrisk og elektroniske data er en betydelig utfordring for de moderne PLM løsningene i dag. Funksjonaliteten til et produkt er sterkt avhengig av samspillet av sine mekanikere, elektriske komponenter, elektronikk- og programvare.

Dette samspillet er også referert til som mekatronikk. Det voksende produkt kompleksiteten vi står overfor i dag, er hovedsakelig forårsaket av den sterke avhengigheter mellom disse fire punkter, siden det er mange forskjellige ingeniører fra ulike områder som er involvert i utviklingen av et mekatronikk produkt. I dag er ikke bare produktene, men også utviklingsprosesser blir mer og mer komplekse, noe som utgjør et etterspørsel på å optimere disse prosesser.

 

 

 

Kjente problemer mange støter på


Hvis du er ansatt i høyteknologisk enhetsindustri eller lignende, har du sannsynligvis et krav om 100% sporing av produktutviklingsprosessen, og overholdende kvalitetsstandarder. Disse kravene er for ofte innarbeidet i et "passivt" kvalitetssystem, uten optimal automatisert oppgave og prosess håndtering. Fra R&D-perspektivet fungerer kvalitetssystemet ofte i teorier, men i praksis er det nesten umulig å oppfylle kravene, og kan føre unødvendig bruk av tid og ressurser, og i verstefall kan en arbeidsplass miste sitt konkurransefortrinn.
 
Samtidig skal det opprettholdes 100% sporbarhet i forretningsprosesser, produktdata og endringer i prosesser, så vel som avvik forårsaket av prosjekter som gir unntak til kvalitetsstandardene. Produktutviklingsprosessen er en svært kompleks prosess, ofte mer enn hva folk tenker når de starter uten et PLM system.
 
Det er ofte svært tidkrevende å finne og gjenbruke produktdata, en oppgave som gjøres svært ofte av de fleste i selskapet, og når du finner det du leter etter, kan du ikke være helt sikker på at du fant riktig versjon, siste versjon eller beste versjon.
 
Ofte føler folk at det er ubehagelig å bidra til produktdokumentasjon på grunn av kompleksiteten og jobben i et kvalitetssystemet, samtidig som det ofte er en stor risiko involvert. Prosess- og produktdataen er grunnleggende for å få produktet til markedsplassen. Den massive manuelle arbeidshåndteringen av prosess- og produktdata øker risikoen for at kvalitetsproblemer sniker seg inn i produksjon, spesielt når et eksisterende produkt endres under høyvolumproduksjon.
 
 

Så hva er greia, hvorfor er dette så viktig?

Hvorfor skal vi integrere ECAD verktøy med våre PLM systemer?

Å tettere integrerer ditt ECAD verktøy med ditt PLM system, gjør at du får bedre overblikk med versjonsstyring og endringshistorikk. Et godt PLM system lagrer og logger alle endringer gjort i skjema og layout, slik at du enkelt får et bedre overblikk.

Du kan opprette brukerdefinert tilgang, og gi prosjektleder bedre overblikk på endringer igjennom hele designprosessen. Muligheten åpner seg opp for å la hele teamet jobbet på samme prosjekt samtidig, enten om det er å jobbe på forskjellige lag eller deler av samme design. Loggføring utføres når en endring er blitt gjort, å forteller hvem som har gjort den.

Funksjoner til å versionsstyre symbol- og footprint-biblioteker er inkludert. Dette gjør det enkelt å sjekke biblioteker og footprints inn og ut, samt holde styr på hvem som har endret hva. Dette minsker også tiden brukt manuell backlogging. 

Med ECAD integrering kan du koble design data til mekatronikk BOM listene, basert på komponentene i PCB kortet, og du kan sammenligne BOM lister med forskjellige versjoner og revisjoner. Spare tid ved å bruke allerede eksisterende utformings data fra tidligere prosjekter.

Du kan også definere maler som ingeniørene dine kan bruke når de starter utformingen av prosjektene sine. Generere sammendrag for produksjons- og samlingsdata. Videre kan du også synkronisere endringsprosesser på tvers av alle tekniske avdelinger, administrere bibliotek data i PLM-miljøet, og bruke de samme 2D og 3D data for ECAD og MCAD design.

  • Støtte for både komponentnivåsynkronisering, samt fullstendig PCB-filintegrasjon (BOM, CAD-filer, Gerber) etc.

  • Inn- og utsjekk, deldataoppdatering og prosjektopprettelse gjør at resten av produktutviklingslaget holdes synkronisert

  • Støtte for videre koblinger med ERP, MRP og PDM systemer

  • Standardiserte kontakter som er bygget i samarbeid med PLM-forhandlere, reduserer dramatisk tid og kostnad for implementering

  • Gi forretnings- og forsyningskjededata til ingeniørvirksomhet på designtid, for å unngå omarbeidelse på grunn av del tilgjengelighet og BOM-kostnadsproblemer

  • Reduser tid til markedet, samtidig som du forhindre feil og tap av data under designprosessen

  • Opprett sanntidskilder for designinnhold, og bygg en sporbar revisjonssti som en naturlig del av designprosessen. Dette styrker utviklingsprosessen for å gjøre mer effektive design.

 

 

 

Ønsker du hjelp med å integrere dine elektronikse filer i ditt PLM system, eller ønsker tips om hvilket PLM system som er smart for din virksomhet?

 

 

Cookies

Nordcad anvender cookies til at indsamle viden om anvendelsen af hjemmesiden, og for at sikre brugere den bedste oplevelse. Hvis du klikker videre på siden, accepterer du vores brug af cookies. Læs om vores cookies- og behandling af personlige data her.

Nordcad AS
Gaustadalléen 21
NO-0349 Oslo

   


tel.: +47 21 55 28 28
info@nordcad.no  

Følg oss på de sosiale medier!